Органорозбавний акриловий сополімер «АкроХім-101»
170 ₴/кг
Мінімальне замовлення — 45 кг
Показати всі оптові ціни- Немає в наявності
- Тільки оптом
- Код: 37
- +380 (50) 529-18-15отдел сбыта
- +380 (50) 340-35-49отдел сбыта
Акриловий сополімер «АкроХім-101»
«АкроХім-101» — являє собою розчин акрилового сополімеру в органічних розчинниках (килол, бутилацетат), що містить функціональні гідроксильні групи. Застосовується як сполучний у складі двокомпонентних лакофарбових матеріалів холодного сушіння для металу та інших поверхонь (ремонтні автоемалі, емалі для з/х техніки, емалі для фарбування залізничного рухомого складу, для зовнішнього забарвлення місткостей для зберігання нафтопродуктів і хімічно агресивних речовин). Такі ЛКМ утворюють покриття з підвищеною твердістю, атмосферостійкістю, стійкістю до дії бензину, індустріальної оливи, розчинів кислот і лугів. Як затверджувач застосовують аліфатичні ізоціанати.
Пропоновані марки аліфатичних ізоціанатів: «Desmodur N75 BA» («Bayer» Німеччина, розчинник бутиліцетат), Desmedur N75 MPA/X («Bayer» Німеччина, розчинник мітоксипропілацетат:ксилол 1:1), «Tolonate HDB 75B» («Vencorex» Франція, розчинник бутилітат), «Tolonate HDB 75MX» («Vencorex» Франція, розчинник міткипропілацетат).
Технічні характеристики представлені в таблиці 1.
Мольне співвідношення ОН : NCO– 1:1(1,1)
Масу ізоціанату (Х), у г, обчислює за формулою (1):
(1)
де n — гідроксильне число, %;
g - маса сополімеру, взятого для випробування, г;
y — ізоціанатне число аліфатичного ізоціанату, %.
Приклад розрахунку
Вихідні дані:
- Мольне співвідношення ОН:NСО – 1 : 1,1;
- Гідроксильна кількість сополімеру «АкроХім-101» — 2%;
- Маса сополімеру, взятого для випробування — 100 г;
- Ізоціанатне число аліфатичного ізоціанату — 7,07%.
Розрахунок:
Отже, на 100 грамів сополімеру «АкроХім-101» необхідно взяти 76,9 грамів аліфатичного ізоціанату.
Таблиця 1
No п/п |
Найменування показника |
Значення |
«АкроХім-101» |
||
1 |
Зовнішній вигляд |
Однорідна прозора рідина без механічних домішок. |
2 |
Колір за йодометричною шкалою, мг I2/100 см3, не більш ніж |
2 |
3 |
Масова частка нелетких речовин, %, у межах |
50±2 |
4 |
Кислотне число, мг КОН/г, у межах |
3,0-6,0 |
5 |
Пояслова в'язкість за віскозиметром типу ВЗ-246 за температури (20,0 ±0,5) оС, с, у межах: - з діаметром сопла 4 мм |
100-300 |
6 |
Груба в'язкість за віскозиметром Брукфільда (5/20), при температури 200С, мПа ⁇ с, в межах |
500-1200 |
7 |
Час висихання до ступеня 3, год, не більш ніж |
10 |
8 |
Твердість покриття за маятниковим приладом ТМЛ, маятник А, відносні одиниці, не менш ніж |
0,500 |
9 |
Адгезія плівки, бали, не більш ніж |
1 |
10 |
Міцність плівки під час удару через 24 год, см, не менш ніж |
50 |
11 |
Гідроксильне число, %, (у перерахунку на випускну форму), у межах |
1,9-2,1 |
12* |
Стійкість плівки за температури (20±2)oС, год, не менш ніж до статичного впливу - води - 3% розчину NaCl - 0,5% розчину мийного - індустріальної оливи - бензину |
168 168 168 168 168 |
13* |
Стійкість плівки до агресивних середовищ, год, не менш ніж 25% розчин NaOH 25% розчин H2SO4 |
168 168 |
14 |
Час життя робочого розчину, год. |
2 |
*Перед випробувань покриття витримували за температури (20±2)0З упродовж 7 діб.
У лабораторних умовах на основі акрилового сополімеру напрацьована емаль «біла». Як затверджувач застосовували аліфатичний ізоціанат.
Мольне співвідношення ОН : NCO– 1:1(1,1).
Массу изоцианата (Х1), у г, обчислює за формулою (2):
(2)
де а – частка сополімеру в рецептурі емалі;
n — гідроксильне число сополімеру, %;
g - маса зразка емалі, взятого для випробування, г;
y — ізоціанатне число аліфатичного ізоціанату, %.
Приклад розрахунку
Вихідні дані:
- Мольне співвідношення ОН:NСО – 1 : 1,1;
- Гідроксильна кількість сополімеру «АкроХім-101» — 2%;
- Маса зразка емалі, взятого для випробування — 100 г;
- Ізоціанатне число аліфатичного ізоціанату — 7,07%;
- Доля сополімеру в рецептурі емалі — 0,73 (73%).
Розрахунок:
Отже, на 100 грамів емалі необхідно взяти 56,1 грам аліфатичного ізоціанату.
Розведення емалі до робочої в'язкості — ксилолом.
Рецептура та технічні характеристики емалі представлені в таблицях 2-3.
Емаль «біла»
Таблиця 2
No п/п |
Найменування компонента |
Витрата |
1 |
Сополімер стирол-акриловий «АкроХім-101» |
730,0 |
2 |
Двоокис титану |
195,0 |
3 |
Диспергатор XL-255 |
10,0 |
4 |
Бентон SD-1 |
3,0 |
5 |
ПМС-100 |
0,05 |
6 |
Ксилол |
62,0 |
|
Загалом |
1000,05 |
Технічні характеристики емалі. Таблиця 3
No п/п |
Найменування показника |
Фактически |
Емаль «біла» |
||
1 |
Ступінь перетирача, мкм |
10 |
2 |
Послову в'язкість за ВЗ-246 діаметр сопла 4 мм за температури (20±0,5)0С, с |
133 |
3 |
Час висихання покриття до ст.3 за температури (20±2) oС, год |
8 |
4 |
Твердість покриття ТМЛ (маятник А) (у разі товщини покриття 20 мкм), відн. через 24 години 48 годин 7 діб |
0,404 0,472 0,652 |
5 |
Блиск покриття, % |
63 |
6 |
Міцність плівки під час удару, см |
50 |
7 |
Еластичність плівки під час вигинання, мм |
1 |
8 |
Адгезія, бал |
1 |
9* |
Стійкість плівки за температури (20±2)oС, год, не менш ніж до статичного впливу - води - 3% розчину NaCl - 0,5% розчину мийного - індустріальної оливи - бензину |
168 168 168 168 168 |
10* |
Стійкість плівки до агресивних середовищ, год, не менш ніж 25% розчин NaOH 25% розчин H2SO4 |
168 168 |
11 |
Стійкість плівки до впливу підвищеної температури, вологості та сонячного світла, цикл (метод 1 ГОСТ 9.401-91) |
10 |
12 |
Час життя робочого розчину, год |
2 |
*Перед випробувань покриття витримували за температури (20±2)0З упродовж 7 діб.
Основні | |
---|---|
Виробник | Химпоставщик |
Країна виробник | Україна |
Основні атрибути | |
Основа фарби | Акрилова |
Користувальницькі характеристики | |
Масова частка нелетких речовин, %, в межах | 50,0±2,0 |
Колір йодометричній шкалою, мгЈ2/100 см3, не більше | 2 |
Зовнішній вигляд | Прозора однорідна рідина, не містить механічних домішок |
- Ціна: 170 ₴/кг
- Мінімальне замовлення: 45 кг